润滑脂高温工况下为何会流淌？

1.润滑脂滴点低，温度高于滴点温度时，润滑脂即熔化流出。

2.润滑脂机械安定性差，经剪切后不能恢复到原态，待反复剪切后即变稀流淌。

3.润滑脂胶体安定性差，润滑脂经剪切或氧化变质后，会造成大量分油。

润滑脂在高温工况下结焦原因

1.在高温工况下，润滑脂基础油的轻质成分快速挥发，其重质成分在高温高压和金属催 化作用下，滑脂会氧化、碳化或缩合成焦炭。

凡无机稠化剂制造的润滑脂或添加固体抗磨剂的润滑脂，待基础油的轻质成分挥发殆尽，其重质润滑油组份裹挟着无机稠化剂或固体抗磨剂形成坚硬的焦炭。

3.由于密封不好或使用周期太长，高温高压下尘土会与滑脂结成坚硬的垢块和磨粒。

避免滑脂在高温工况下流淌或结焦的措施

1.选用滴点高于工况温度30℃以上，机械安定性、胶体安定性好的润滑脂。

2.选用基础油成分为合成油的润滑脂。

3.严格遵守润滑管理规定，制定科学的、定时定量加注计划，按时新脂置换旧脂。

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