回流焊炉的工作温度要求
使用回流焊炉在印刷电路板上焊接表面贴装元件时,要得到优质的焊点必须使用适当的回流温度曲线,曲线一般遵照焊锡膏制造商提供的数据。以采用Sn63/Pb37共晶焊锡为例,焊锡的液化温度为183℃,为保证回流的品质以防止缺陷的产生,板的回流温度必须高出液化温度20℃。受传热速率的影响,板上的实际温度总是低于焊炉的设定温度,因此焊炉的回流区温度设定在250℃。
回流焊炉高温润滑剂应该满足以下要求:
2. 丝杆至少长达三个月的长效润滑时间,马达轴承润滑周期不少于一年
3. 不污染环境,不影响操作人员健康SMT厂房密封,空气的流通量小。高温蒸发量大的油脂,其挥发与热分解成分无法通过焊炉的风管及时排出,这些成分及各种各样的润滑油添加剂在空气中日积月累,必将会对操作员工的身体健康造成不利。润滑周期短、添加频繁的润滑油脂表明其挥发与热分解成分很多。
4.不影响产品的质量 润滑油脂的黏附性要强,润滑脂在高温下不会产生油滴油。高温黏附性不强的油会沿着链条爬行,直到污染电路板。而当热风马达的位置处于链条上方时,轴承脂滴油也会污染电路板。
5.延长设备寿命 要保证设备的使用寿命,润滑油脂除了在金属表面形成的油膜需要有低摩擦系数和优秀的负载能力外,高温下长期使用时应不结炭、结焦。结炭的累积会导致焊炉运行时有异声发出、调节板宽难,直至链条与丝杆出现卡死、抱死,迫使设备停机检修。
6.润滑油脂的闪点温度在300℃以上,减少火灾隐患 油脂的闪点应高于使用温度20-30℃,以防火灾。这一点对于无氮气保护的回流焊炉尤其重要。
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