烤漆线的传输设备需要经受长时间高温烘烤、水汽及化学腐蚀环境的影响，工况条件极端恶劣，因此，合理润滑是保证传输设备长时间正常运行的关键。生产厂家中阳润滑油来谈烤漆线的润滑特点。

一、链条的结构特点

链条是绕性传动件，以其链节与链轮齿的啮合和脱开来传递运动和动力。链条的润滑关键点为链毂与链轴之间，这也是最易发生磨损的部位，它会导致链条拉长； 根据链条制造商的规定，当链节的拆除长度超过总长的5%时链条报废； 无正确润滑的链条寿命不超5年，润滑良好的链条可工作15～20年。链条的润滑关键点为链毂与链轴之间，这也是最易发生磨损的部位，它会导致链条拉长。

二、高温工况是烤漆线悬链润滑维护的难点

高温环境对润滑的要求：工件表面涂漆后，要进入烘炉烤漆，也就是说，悬挂输送链需要反复进入高温区，每次进入高温区的时间约几十分钟。这就要求链条用润滑剂应满足：

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润滑剂的基础油具有适合的粘度及较高的粘度指数；

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闪点>270℃，在高温230℃以下，低积碳、不易挥发；

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良好的氧化安定性，润滑剂在高温环境下与空气接触，不致很快被氧化生成氧化物。

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三、高湿度、酸碱环境对润滑的要求

1、抗水及水汽，润滑剂遇水不乳化、不溶解;

2、耐酸、碱化学腐蚀，特别是磷化学物质等的反应；

3、防锈、防腐性能。

四、长效润滑的要求

考虑到生产线生产任务繁重，应尽量减少设备维护所需时间，要求润滑剂应具有长效性；或者考虑方便可行的加注方式。

五、烤漆线高温链条油应避免含有游离态硅成分，以免对工件造成缩孔